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O triturador especial de bandejas e placas da série DYPS-T reduz paletes de plástico e modelos de construção descartados. Duas linhas de modelos fornecem dimensões da boca de alimentação, potência do motor e dados do cortador.
Paletes plásticas largas e gabaritos de construção apresentam um problema de alimentação que difere das chapas contínuas finas. Seu vão total, nervuras e seções de parede devem ser revisados juntamente com as dimensões da boca de alimentação. Esta linha oferece duas configurações com aberturas amplas e relativamente rasas e dados específicos do motor, rotor e cortador. Sua geometria de alimentação trata de sucata em forma de bandeja e placa, proporcionando aos compradores uma base específica para comparação de materiais e equipamentos. Os compradores podem comparar as duas classificações de produção enquanto definem se os itens recebidos chegam intactos ou já reduzidos. A próxima etapa de recuperação continua importante porque o material triturado pode exigir limpeza ou processamento adicional antes da reutilização. Uma consulta prática registra as dimensões normais do item, as seções espessas e a condição de descarga necessária e, em seguida, relaciona esses detalhes ao avanço selecionado e ao arranjo de corte.
Paletes de plástico e modelos de construção são as principais aplicações identificadas para este equipamento. Descreva nervuras, seções ocas e quaisquer fixações nos resíduos. Esses detalhes ajudam a avaliar as cargas de alimentação e corte além da largura total do material.
Paletes e modelos devem ser medidos em sua extensão mais ampla e em suas características mais espessas. Costelas, pés e componentes anexados podem criar uma função diferente de uma placa plana da mesma largura. Inclua exemplos normais e difíceis para que a revisão da alimentação descreva os itens que realmente entrarão na máquina.
DYPS-T1200 lista uma boca de alimentação de 1200*300 mm. DYPS-T1500 lista 1500*300 mm. A segunda dimensão compartilhada de 300 mm é importante na avaliação de itens grossos ou estruturados; uma abertura mais larga não aceita automaticamente todos os formatos de paletes.
A ampla abertura é um ponto de seleção específico da forma. Compare sua altura e largura com a alimentação pretendida e identifique se os itens precisam de preparação antes do carregamento. Uma entrada de grande largura não estabelece a aceitação de todos os formatos de paletes ou seções espessas sem a revisão do arranjo completo de corte.
A tabela de modelos lista 600 kg/h para DYPS-T1200 e 800 kg/h para DYPS-T1500. Use essas linhas específicas ao selecionar o intervalo. A produção real ainda precisa de revisão em relação à condição do palete ou do modelo.
Os resultados publicados devem ser comparados usando a mesma descrição de refugo. As duas classificações suportam uma escolha inicial de tamanho, mas o formato do item e as condições de alimentação ainda são importantes. Defina o material normal e o requisito de descarga aceito para que a taxa de produção proposta possa ser avaliada de forma consistente.
MODEL | Tamanho da boca de alimentação ( mm ) | Energia motora (KW) | Pás do rotor ( PCS ) | Lâmina Fixa ( PCS ) | Diâmetro do rotor (mm) | Saída O (K g/h ) |
DYPS-T1200 | 1200*300 | 75-90 | 10/14 | 4 | 600 | 600 |
DYPS-T1500 | 1500*300 | 90-160 | 10/14 | 4 | 600 | 800 |
| Parâmetro | Valor |
| Tensão | 380V 50Hz, personalizável |
| Tipos de plástico aplicáveis | PVC, PET, ABS, PP/PE, PE, PP, PC, PMMA, PA, PS |
| Capacidade Máxima | 120 kg por hora |
| Aplicativo | Trituração de resíduos plásticos |
| Ponto de venda principal | Multifuncional |
| Componentes principais | Motor, etc. |
| Materiais Aplicáveis | Plástico, madeira, palha, etc. |
| Grau de esmagamento | Partículas granulares |
DYPS-T1200 lista potência do motor de 75-90 kW, enquanto DYPS-T1500 lista 90-160 kW. Confirme o motor selecionado para a tarefa de corte proposta. Outros equipamentos no processo de recuperação devem ser incluídos separadamente no planejamento de carga da planta.
As alternativas de motor devem ser resolvidas no inversor selecionado antes do pedido e do planejamento elétrico. Revise a classificação juntamente com o arranjo da faca e o material pretendido. O escopo citado também deve identificar equipamentos auxiliares para que o valor do motor principal não seja tratado como potência total da instalação.
Ambos os modelos apresentam rotor de 600 mm de diâmetro, pás de rotor 10/14 e 4 pás fixas. Os dados do cortador compartilhado significam que a seleção não pode ser baseada apenas na contagem de lâminas. A largura de alimentação e a especificação do acionamento continuam sendo diferenças importantes.
A dimensão compartilhada do rotor e as diferentes contagens de facas fornecem dois pontos de comparação distintos. Nenhum deles informa ao comprador a distribuição completa do tamanho da produção. Indique a condição exigida pelo próximo processo e confirme o arranjo de corte proposto, mantendo os dados de construção da fresa separados dos requisitos de material acabado.
Para alimentação de folhas mais finas com tração controlada, compare o triturador de folhas DYPS-P . Para sucata leve mais geral, revise o britador leve DYPS . Cada rota deve corresponder ao formato real do produto e à apresentação da alimentação.
Folhas contínuas finas e resíduos volumosos em forma de bandeja exigem diferentes discussões sobre alimentação. Identifique qual forma de material domina o projeto antes de comparar as faixas relacionadas. Essa decisão é mais útil do que selecionar uma máquina pelo seu título ou assumir que cada amplo painel de plástico se comporta como uma folha alimentada a partir de uma linha de produção.
O material cortado pode servir como matéria-prima secundária para produtos plásticos reciclados ou compósitos, quando adequado. Separe os polímeros incompatíveis e a contaminação antes da reutilização. O britador proporciona redução de tamanho, enquanto a qualidade final do material depende do posterior processo de recuperação.
O destino da recuperação deverá ser definido antes de finalizar a coleta. O material triturado do palete ou molde pode seguir uma rota de limpeza ou pelotização, dependendo do seu estado. Descreva a classificação e a contaminação separadamente para que a tarefa de redução do britador não seja confundida com a preparação para todas as possíveis aplicações de reutilização.
Forneça desenhos ou fotografias dos itens Inclua a maior seção transversal e quaisquer fixadores de metal. Solicite uma avaliação de alimentação para o modelo selecionado antes de especificar a instalação. da equipe de britagem da DYUN , tipo de polímero e informações esperadas por hora.
Forneça fotografias em escala que mostrem costelas e características espessas, bem como dimensões gerais. Inclua como os itens serão manuseados na boca de alimentação e para onde irá o material reduzido. Isto permite que a proposta do equipamento resolva o problema prático de carregamento de paletes juntamente com o motor selecionado e o arranjo de corte.
A introdução à fabricação da DYUN explica seu foco em máquinas para reciclagem de plástico. Um projeto DYPS-T deve definir claramente a geometria do palete ou do modelo, mantendo a aplicação proposta vinculada aos dados reais do modelo do britador.
Para projetos de paletes e modelos, a alimentação específica do formato é a discussão central do fabricante. A proposta deveria conectar a ampla abertura com nervuras, pés e trechos grossos no próprio resíduo. Os requisitos de carregamento e coleta completam o escopo de instalação em torno do equipamento de corte selecionado.
Compare a largura, espessura, nervuras e características salientes do item com a abertura de alimentação e disposição de corte. A gama destina-se a resíduos plásticos tipo paletes e gabaritos. A largura total por si só não estabelece se um item intacto é adequado para alimentação direta.
As duas entradas são 1200×300 e 1500×300 mm. Reveja a dimensão de 300 mm ao longo da largura, especialmente para pés de paletes ou secções espessas. A geometria real do item deve ser incluída na avaliação alimentar.
As classificações específicas do modelo são 600 e 800 kg/h. Compare-os com o material pretendido e o método de alimentação. Eles não devem ser substituídos por valores genéricos de capacidade não relacionados ou tratados como desempenho idêntico para todos os formatos de paletes.
As funções de alimentação são diferentes. O desperdício de paletes largas ou modelos precisa de uma revisão da geometria do item, enquanto chapas finas com tração envolvem uma discussão de alimentação contínua. Escolha a estrutura em torno da forma de alimentação real e da condição de material necessária a jusante.
Fornece polímero, fotografias em escala, dimensões máximas e seções mais espessas. Informe se os paletes chegam intactos, além da saída desejada e do escopo de coleta. Isto dá à proposta uma base definida para o manuseio de materiais, em vez de apenas um motor ou capacidade solicitada.
Confirme a boca de alimentação selecionada, acionamento, disposição das facas e aceitação de itens representativos. Revise o acesso de carga e a coleta de descarga no layout da instalação. Qualquer preparação necessária antes da alimentação deverá ser identificada no escopo da compra.
