Linha de pelotização de extrusora de parafuso duplo JWM WPC

Visão geral do produto

A linha de pelotização de extrusora de parafuso duplo JWM WPC combina cargas à base de madeira com plásticos e aditivos. Quatro modelos incluem variantes padrão e Plus.

A pelotização de WPC deve começar com a formulação e não com o tamanho da máquina. A massa de madeira ou vegetal, o plástico selecionado e suas proporções definem o composto pretendido, portanto a preparação do material e as informações de alimentação pertencem à consulta inicial. A rota de rosca dupla é descrita em torno da mistura e produção de pellets, com quatro configurações padrão e Plus oferecendo diferentes faixas de motor e saída. Os compradores podem comparar essas entradas, mantendo visíveis a composição real e o uso downstream desejado. Os pellets de WPC podem ser destinados a produtos como decks ou perfis, mas essa direção de aplicação não estabelece uma formulação universal. O resfriamento, a formação de pellets e a coleta também exigem um escopo selecionado. Uma proposta prática conecta os ingredientes especificados à configuração de extrusão escolhida e à condição necessária do pellet, sem depender de reivindicações infundadas de economia de energia ou de pessoal.

Linha de pelotização de extrusora de parafuso duplo JWM WPC

Formulação de alimentação de madeira-plástico

A descrição identifica pó de madeira ou pó de palha com plásticos como PE, PP e PVC. Especifique a formulação pretendida separadamente para cada base polimérica. A condição do enchimento, o teor de aditivos e os requisitos do produto final devem orientar o arranjo do processo.

A formulação deve identificar o plástico e o enchimento em vez de usar apenas o termo WPC. Inclua informações sobre madeira ou material vegetal e as proporções propostas. As opções de plástico listadas representam discussões de formulação separadas; não estabelecem que todas as resinas ou resíduos mistos arbitrários possam ser utilizados em conjunto.

Dosagem e mistura com parafuso duplo

Material à base de madeira, plástico e aditivos são dosados ​​antes da extrusão. O processamento de rosca dupla mistura, plastifica e extrusa o composto. Defina o equipamento de alimentação e dosagem necessário para a formulação, em vez de assumir que todos os arranjos de dosagem são fornecidos.

O doseamento e a mistura necessitam de uma descrição clara do fornecimento de material. Informe como chega cada ingrediente e qual preparo já ocorre antes da extrusão. A proposta pode então identificar a alimentação selecionada e o arranjo de rosca dupla, mantendo visíveis os requisitos de manuseio de materiais, em vez de tratar a mistura como um recurso isolado e não relacionado à formulação.

Comparação de modelos Standard e Plus

JWM75 e JWM75Plus listam parafusos de 71 mm, enquanto JWM95 e JWM95Plus listam 93 mm. As variantes Plus possuem diferentes classificações de motor e faixas de capacidade. A designação do modelo reflete, portanto, mais do que apenas o diâmetro do parafuso.

As entradas Standard e Plus devem ser comparadas através de seus motores e bandas de saída publicados, e não apenas através da etiqueta. Alguns compartilham dimensões de parafusos, embora tenham classificações diferentes. Confirme a configuração escolhida como um conjunto completo para que a especificação de compra descreva o equipamento real em vez de uma suposição geral de atualização.

Especificações Técnicas

Motor Principal e Bandas de Saída

JWM75 lista 132 kW com 400-600 kg/h, enquanto JWM75Plus lista 280 kW com 1100-1300 kg/h. Compare as configurações completas em torno dos requisitos compostos. Um aumento de potência por si só não estabelece desempenho igual entre as formulações.

A potência e a saída do motor devem ser revisadas com a formulação e o equipamento selecionado. A tabela fornece diferentes faixas, mas não estabelece desempenho igual para cada proporção de carga ou resina. Defina a base material da solicitação de capacidade antes de comparar as configurações ou planejar o fornecimento elétrico da instalação.

Resfriamento e formação de pellets

Após a extrusão, o composto é resfriado e cortado em pellets de WPC. Combine o arranjo de corte e resfriamento para a condição necessária do pellet. O equipamento de manuseio selecionado deverá suportar a taxa de composição proposta.

A rota após a extrusão deve especificar o equipamento selecionado de resfriamento, formação de pellets e coleta. Indique a condição necessária do pellet para processamento posterior e identifique o limite de fornecimento. Isso permite que os compradores comparem arranjos completos de pelotização WPC, em vez de uma especificação de parafuso e motor com um pacote downstream indefinido.

Aplicações de produtos WPC

Os pellets destinam-se a produtos de madeira-plástico, como pisos e móveis. Definir os requisitos de formulação e processamento do produto final. A seleção do equipamento deve considerar o uso pretendido do composto, em vez de uma alegação genérica de adequação para cada produto WPC.

O produto WPC pretendido orienta os requisitos do composto. A produção de decks e perfis precisa de pellets adequados à formulação e processo de fabricação selecionados pelo comprador. Os exemplos de aplicação devem, portanto, fornecer orientação para a investigação, enquanto a adequação do composto resultante permanece uma avaliação separada em relação aos requisitos do produto pretendido.

Reciclagem e outras rotas de compostagem

O perfil DYPS-X/M e o britador WPC oferecem uma opção de redução de resíduos de compósito. A linha de compostos CJWH abrange formulações mais amplas. Escolha o equipamento de preparação e extrusão dependendo se a entrada são ingredientes compostos virgens ou WPC recuperado.

Um britador prepara resíduos de produtos recuperados, enquanto uma linha de composição ou pelotização aborda outra etapa. Defina qualquer insumo reciclado e sua preparação necessária antes de comparar rotas. Manter essas tarefas separadas evita sugerir que o WPC reduzido fornece automaticamente a formulação correta para cada novo pellet ou produto acabado.

Revisão da formulação WPC

Envie à equipe de processamento WPC da DYUN a base do polímero, a proporção de enchimento, os aditivos e o resultado desejado. Inclua o tamanho de pellet desejado e o produto final. Revise as variantes padrão e Plus com esses requisitos, em vez de comparar apenas os nomes dos modelos.

Forneça descrições dos ingredientes, proporções e propriedades alvo do pellet, com amostras quando disponíveis. Inclua qualquer equipamento de preparação e alimentação existente. Esses detalhes apoiam a seleção da rota completa de extrusão e manuseio de pellets e tornam a configuração proposta passível de revisão sem adicionar declarações não comprovadas sobre uso de energia ou números de operadores.

Contexto do fabricante e do projeto

O histórico da empresa DYUN abrange suas atividades de máquinas para resíduos de plástico dentro da JWELL. As propostas de JWM precisam de uma formulação clara de madeira-plástico e do produto pretendido para que o modelo de extrusão e a preparação da alimentação possam ser avaliados em conjunto.

A discussão do fabricante para o WPC deve seguir a formulação desde a preparação dos ingredientes até a mistura e coleta dos pellets. Uma proposta precisa da configuração selecionada e de um escopo claro de alimentação e downstream. O deck, perfil ou outro produto pretendido fornece contexto para os requisitos do composto, em vez de uma receita de processamento universal.

Perguntas frequentes

Quais informações são importantes para uma linha de pelotização de rosca dupla WPC?

Identifique o enchimento de plástico, madeira ou vegetal, as proporções e as propriedades necessárias do composto. Inclua a forma e a preparação dos ingredientes. O WPC descreve uma família de materiais, enquanto o arranjo de equipamentos selecionado precisa de uma formulação definida e do resultado pretendido.

Como as configurações padrão e Plus WPC devem ser comparadas?

Compare os motores selecionados e as bandas de saída juntamente com as dimensões dos parafusos. As quatro entradas incluem diâmetros compartilhados com classificações diferentes, portanto a etiqueta Plus por si só não é uma especificação completa. Confirme a configuração real na proposta.

Quais bandas de saída estão listadas para pelotização de WPC?

A mesa abrange 400–600 a 1.600–1.800 kg/h em quatro configurações. Revise a faixa aplicável com a formulação e equipamento selecionado. Estes valores não estabelecem uma taxa universal para cada combinação de plástico e enchimento.

O WPC recuperado pode ser usado sem uma revisão da preparação?

O material recuperado precisa ser descrito quanto à composição, contaminação e condição física. A trituração é uma tarefa de preparação separada. A adequação para um novo composto deve ser avaliada em relação à formulação pretendida, e não presumida pelo fato de que a ração já é WPC.

O que um comprador deve incluir em uma solicitação de cotação de linha WPC?

Fornece ingredientes, proporções necessárias, forma de alimentação e propriedades alvo do pellet. Indique o produto downstream pretendido e o resultado desejado. Identifique os equipamentos de preparação existentes e o escopo necessário de resfriamento, corte e coleta para que a proposta descreva a rota completa selecionada.

Como os preços das linhas WPC devem ser comparados?

Use a mesma formulação e requisito de saída aceito. Compare a configuração padrão ou Plus selecionada, motor, alimentação e escopo completo de manuseio de pellets. Economias ou declarações de pessoal não comprovadas não devem substituir uma comparação entre os equipamentos reais e os limites do processo.